五軸聯動加工企業具有一個高效、高精度的特點，工件進行一次裝夾即可完成情況復雜的加工。能適應中國汽車企業零部件、飛機結構件等現有研究模具的加工。五軸加工中心與五面體加工中心有很大區別。很多人不知道自己這一點，把五面體加工技術中心誤認為是五軸加工企業中心。五軸加工中心由x、y、z、a、c五個軸、xyz、ac軸組成五軸聯動加工。“五面體加工技術中心”類似于三軸加工企業中心，只是我們可以通過同時做五個曲面，但不一定能做異形結構加工，比如鉆斜孔、切斜面等。此外，五軸加工中心的應用范圍非常廣。據了解，現在五軸數控加工中心系統是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發電機轉子、汽車輪轂、大型柴油機曲軸等加工手段的必由之路。普通機床相比，數控機床的生產率可提高2 ~3倍、加工中心生產率可提高十幾倍至幾十倍。溫州彈片沖壓模修模

數控加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內進行多種加工操作的數控機床。相比傳統手工操作，數控加工中心的優點有：1、加工精度高，有較高的加工質量2、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件;3、零件形狀、尺寸需要改變時，只需更改數控程序即可，節省生產準備時間4、機床本身精度高、剛性大,可設置合適的加工量、提升加工效率5、機床自動化程度高，減輕了工人勞動強度6、批量化生產，產品質量容易控制資陽汽車覆蓋件沖壓模修模先進的數控機床采用直線電機技術，使機床的機械傳動誤差為零。

模具沖壓時卡料的原因是什么,應采取什么對策？沖壓時卡料的主要原因及相應的對策有:1)送料機送距壓料放松調整不當,需重新調整;2)生產中送距產生變異,需調整送料機送距;3)送料機故障,需調整及維修;4)材料弧形,寬度超差,毛邊較大時,要更換材料,控制進料質量;5)模具沖壓異常,造成鐮刀彎,消除料帶鐮刀彎;6)導料孔徑不足,上模拉料,研修導正孔;7)折彎或撕切位上下脫料不順,調整脫料彈簧力量等;8)導料板之脫料功能設置不當,修改導料板,防料帶上帶;9)材料薄,送進中發生翹曲,送料機與模具間需加設上下壓料,加設上下擠料安全開關;10)模具架設不當,與送料機垂直度偏差較大,需重新架設模具

專用機床夾具的組成夾具一般由下列元件或裝置組成：（1）定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。（2）夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。（3）對刀元件、導向元件對刀元件、導向元件是指夾具中用于確定（或引導）刀具相對于夾具定位元件具有正確位置關系的元件，例如鉆套、鏜套、對刀塊等。（4）連接元件夾具連接元件是指用于確定夾具在機床上具有正確位置并與之連接的元件，例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。（5）其它元件及裝置根據加工要求，有些夾具尚需設置分度轉位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。（6）夾具體夾具體是用于連接夾具元件和有關裝置使之成為一個整體的基礎件，夾具通過夾具體與機床連接。CNC機床的主要技術要求是多軸、高速、剛性好、功率大。

沖壓工藝計劃規劃及工藝設計1.依據沖壓零件的形狀尺度，開始斷定沖壓工序的性質，如：沖裁、曲折、拉深、脹形、擴孔等沖壓模具規劃的辦法與過程沖壓模具規劃的辦法與過程。2.核算各沖壓成形辦法的變形程度。若變構成度超過極限變形程度，應核算該工序的沖壓次數。3.依據各工序的變形特色和質量要求，組織合理的沖壓次序。要注意確保每道工序的變形區都是弱區，現已成形的部分(含現已沖制出的孔或外形)在以后的工序中不得再參加變形，多角曲折件要先彎外后彎內，要組織必要的輔佐工序和整形、校平、熱處理等工序。4.在確保制件精度的前提下，依據出產批量和毛坯定位與出料要求，斷定合理的工序組合辦法。5.要規劃兩個以上的工藝計劃，并從質量、成本、出產率、模具的刃磨與修理、模具壽命及操作安全性等各個方面進行比較，從中選定一個工藝計劃。6.開始斷定各個工序的沖壓設備。數控機床的傳動系統采用無間隙的滾珠絲杠、滾動導軌、零間隙的齒輪機構。西安多工位模定做

磨削力磨床大小取決于砂輪電動機磨床輸出轉矩。溫州彈片沖壓模修模

數控銑床的主要功能：（1）點位控制功能：數控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。（2）連續控制功能：通過數控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。（3）刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償的方法，數控系統自動計算刀具中心軌跡，使刀具中心偏離工件輪廓一個刀具半徑值，從而加工出符合圖紙要求的輪廓。利用刀具半徑補償的功能，改變刀具半徑補償量，還可以補償刀具磨損量和加工誤差，實現對工件的粗加工和精加工。（4）刀具長度補償功能：改變刀具長度的補償量，可以補償刀具換刀后的長度偏差值，還可以改變切削加工的平面位置，控制刀具的軸向定位精度。（5）固定循環加工功能：應用固定循環加工指令，可以簡化加工程序，減少編程的工作量。（溫州彈片沖壓模修模